选料
  新格集团于1978年开始废金属贸易,在大中国地区是少数于1980年代同时加入世界性废弃物回收协会I.S.R.I.(美国)及B.I.R.(欧洲)成为会员的公司,目前是大中国地区最大的铝废料进口商,进口量占总铝废料进口量的10%以上。
  我们的原料采购专员经验丰富、训练有素,不但与供货商维持长期密切的合作关系,而且致力开发新资源,以扩展市场占有率。熔炼厂的原料采购皆依据I.S.R.I.的规格购入,如:Tense、Taint/Tabor、Telic、Twitch、纯铝锭及杂铝锭------等等。此外,上海厂因人力成本之优势,也同时利用低廉之人工筛选处理汽车切片(Zorba)为原料,并且建立一套重介质浮选设备,能快速将细铝和重金属分离提高汽车切片处理的效率。
   我们还安装8台大型压包机,可将散装铝料压成块增加原料回收率,另外我们增设一套先进的铝屑处理生产线,每月可处理4,000吨铝屑,供应熔炼使用。
我们的作业均高度电脑化,所有的入厂原料分区存放,库存则依数量、化学成份、回收率及成本建档管理运用。这些数据使得熔炼厂员工在生产合金锭时得以计算出最经济的用料公式,并确保产品品质。
熔炼与浇铸

  新格作为行业的领导者,一直寻求引进可以降低能耗提高回收率和生产质量的新技术,在我们工程部门努力研发下进行大量的投资,终于创新开发了下列能满足生产需求的新设施:


永磁搅拌器
 为了领先于同业,我公司在生产工艺上不断追求创新,在每套熔铝炉上加了一台全世界首创的”铝液永磁搅拌器”,在炉上使用了”铝液永磁搅拌器”后,能够使精炼过程中金属熔解速度和回收率提高,在熔炼特殊殊规格铝锭时,效果特别明显,金相分析中共晶点高,晶粒组织均匀、细化。

热交换器
  为了提高节能效果,我们还在每套熔铝炉上增加了二台”热交换器”。炉膛内高温烟排出烟道,经过烧嘴助燃冷风热交换后,空气可达300度C,被预热的高温空气又直接作为助燃空气参与燃烧,所以其热量被充分地回收利用,达到节能之目的。另外,由于助燃空气是高温空气,又进一步提高了燃料的燃烧效率,减少燃烧过程中不完全燃烧对环境的污染

监控室
  熔炼厂监控室安装了多套自动监控设备,对炉温、炉压、烧嘴、阀门等,做全面性的自动控制,彻底提升了熔炼过程的能耗效率,并透过与收尘设备的连动,大量降低了不规则排放所造成的环境污染。

原料处理和熔炼设备
高雄厂 铝反射熔解/保持炉(30吨) 1 自动叠锭机 3
铝反射熔解/保持炉(15吨) 1 铝灰回收系统 1
回转炉 (3吨) 2 袋式收尘机 3
自动铸锭机 3 70吨电子地磅 1
上海厂 铝反射熔解/保持炉(55吨) 6 铝屑加工生产线 1
铝反射熔解/保持炉(20吨) 1 压包机 4
回转炉 (4吨) 10 重介质浮选设备 1
自动铸锭机 16 永磁搅拌机 7
自动叠锭机 14 铝测试炉(5吨) 1
袋式收尘机 13 锌熔解/保持炉(5吨) 2
80吨电子地磅 2 切片水洗处理线 6
30吨电子地磅 10 循环废水处理厂 1
铝灰处理厂 1 辐射侦测仪 1
冷灰系统 4套   
漳州厂 铝反射溶解/保持炉(15-50吨) 5 套 回转炉(3吨) 5 座
自动铸锭机 5 座 自动叠锭机 5 座
袋式收尘机 7 座 80吨电子地磅 2 台
冷灰系统 4套 压包机 3座
铜合金棒生产线 4条   
 
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